Milyen anyaggal béleljük a csöveket? Az Epoxy és Polikarbamid titka
A folyadék- és légszállításra használt hálózatok igényeinek kielégítésére tervezett epoxy és polikarbamid termékek számos rendkívüli képességgel és temérdek előnnyel rendelkeznek.
A műgyanták napjainkra szerves részét képzik a minket körülvevő világnak.
Bontás nélküli csőbéleléshez a legkorszerűbb Epoxi és Polikarbamid (Polyurea) műgyantákat használjuk. Ismerje meg, hogyan képeznek ezek az anyagok acélkeménységű új csövet a régiben!
Felsorolhatatlan a termékek és iparágak sora, melyben alkalmazzák ezt a műanyagipari gyártás újkorában felfedezett típust. Ennek az összefoglaló neve a műgyanta, avagy „resin”.
A bontást nem igénylő csővezeték-bélelési eljárások folyamán elsősorban EPOXY és POLIUREA típusú polimer termékekkel végezzük a telepítést.
Az epoxi története
A polimerek képzését előidéző reakciókat valójában az 1800-as évek közepén fedezték fel. De a további kutatás még évtizedeket vett igénybe, amíg eljutottunk a jelenleg ismert anyagok megfelelő hasznosításához és újrafeldolgozásához!
Az epoxidok és aminok kondenzációs eljárással végzett vegyítése az 1930-as évekre vezethető vissza.
Egy Paul Schlack nevű német férfi 1934-ben szabadalmaztatta -elsőként- az epoxigyantát.
Pontosan nem lehet meghatározni, de a késői 1930-as években kezdtek megjelenni a biszfenol-A alapú epoxigyantákhoz köthető új felfedezések.
A valós feltaláló, az első ember akinek sikerült azonban a mai napig nem tisztázott pontosan. A vegyes információk állnak csak rendelkezésre.
Több állítás közül az egyik Pierre Castan svájci vegyésztől származik. Aki Paul Schlack német kémikus mellett az epoxigyanták egyik legelső úttörője lett.
Castan a kezdetben szintetikus gyantákat gyártott fogpótlásokhoz.
Az itt szerzett tapasztalatai alapján folytatta további fejlesztéseit a később a világ legnagyobb epoxi gyártójaként megismert, svácji Ciba vállaltnál.
A gyanta mellett az epiklórhidrin és difenolok kombinációjának is felfedezője lett, melyeket elsősorban lakkozási és ragasztóanyagként népszerűsítettek.
1946-ban egy Sylvan Greenlee nevű vegyész a Devoe & Raynolds Company nevében szabadalmaztatott egy új típusú gyantát. Amelyet biszfenol-A-ból és epiklórhidrinből származtattak.
Céljuk az volt, hogy egy rendkívül rugalmas de mégis ellenálló bevonat képzésére alkalmas anyagot alkossanak.
A törekvés érdekében igyekeztek olyan bevonatrendszert létrehozni, mely az egyik legköltséghatékonyabb, és leghosszabb ideig tartó megoldást kínálhatja az aknáktól a tankhajó méretű tartályok burkolatáig. Mindennek a karbantartásához és helyreállításához!
A kiterjedt kutatások, megújuló fejlesztések és végtelen teszteléseknek eredményeként, ez az anyag a gyakorlati bázisa a manapság kapható, vegyes felhasználásra alkalmas epoxi gyantáknak.
A polikarbamid (polyurea) története
A polikarbamid megalkotása a polimerekkel végzett kutatások egyik mérföldköveként írható le. Ennek melynek alapja a poliuretánok korábbi kémiai fejlesztése során szerzett tapasztalat volt.
Ez a későbbi, polikarbamid néven ismert technológia, gyakorlatilag egy többkomponensű elasztomer rendszer. Jellemzően bevonatképzésnél-, (fröccs)öntési műveleteknél és különböző tömítőanyagokhoz használnak.
Az 1950-es és 1960-as években a polimerkutatás területén jelentős kutatások folytak az uretán fejlesztése érdekében.
Az 1970-es évek elején pedig a poliuretán elasztomer bevonatként való alkalmazása már jelentősen meghatározta az építőipar által választható anyagok és eljárások típusait.
A polikarbamidra vonatkozó utalások ebben az időszakban jelennek meg a szakirodalomban. Azonban rendkívül gyors kötődési ideje a gyakorlati alkalmazás szempontjából még problémásnak bizonyult.
Az 1980-as évek elején a reakciós fröccsöntési technológia (RIM) fejlődése lehetővé tette a polikarbamid felhasználását az autóalkatrészek gyártásában.
Elsőként a Pontiac Fiero első és hátsó lökhárítóit, sárvédőit, ajtóit és negyedelemeit, valamint a Pontiac Camaro és a Trans Am lökhárító-alkatrészeit készítették öntött polikarbamidból.
A műgyanták gyakorlati alkalmazása
Napjainkra, a képzőművészek elkezdték keverni az epoxigyantát pigmenttel, és festőközegként használják. Rétegesen alkalmazva üregkitöltésre alkalmaznak vagy előre megtervezett alakokra formálnak.
Ékszerészek és egyéb, vegyes technikával foglalkozó művészek használják a műgyanta keverékeket, többek között:
- természetes anyagok bezárására és megőrzésére,
- dekupázs ragasztásra,
- bútorok, munkalapok és az asztalra felületek egyedivé, tartóssá és időtállóvá tételére.
Az epoxy, a poliurea és a poliuretán egyaránt kétkomponensű rendszerek, az alapvető különbség azonban a képlet gyanta oldalán van.
A bonyolult kémiai magyarázatokat elkerülve a lényeges különbséget legkönnyebb a következőképpen megérteni. A polikarbamid képes akár hihetetlenül gyorsan (általában ±10 másodperc) megszilárdulni.
- A műgyanták a korrozív anyagok széles skálájával szemben rendkívül ellenállóak, a kikeményedett anyag kiváló tapadási és kopási tulajdonságokkal rendelkezik.
- A polikarbamid különlegessége, hogy akár szórással felhordott bevonatnak is használható, könnyen felvihető, és az alkalmazástól függően szinte azonnal felhasználható bevonat a végeredmény.
- A műgyanta alapú bevonatkészítő rendszerek kiváló minőségű, költséghatékony alternatívát kínálnak a hagyományos, bontás és feltárás segítségével végezhető csőcserékkel szemben.
Ezen bevonatok egyedülállóan egyesítik az olyan tulajdonságokat, mint a gyors kikeményedés akár alacsony hőmérsékleten is. Valamint a nedvességgel és gyökérbehatolással szembeni érzéketlenség.
Strukturálisan teljesen szilárd anyagok, így megfelelnek a szigorú VOC előírásoknak, és kivételes fizikai tulajdonságokkal rendelkeznek, mint:
- Könnyű alkalmazhatóság,
- Gyors telepítés,
- Környezetbarát anyagfelhasználás,
- Rendkívüli keménység,
- Rugalmasság,
- Magas szakítószilárdság,
- Kopás, vegyszer- és vízállóság,
A manapság a piacon elérhető termékek túlnyomó részét ISO 9001-2015 tanúsítvánnyal rendelkező létesítményben gyártják, így minőségük állandó.
Minden egyes termék úgy van kialakítva, hogy maximalizálja teljesítményét az ivóvíz, szennyvíz, csapadékvíz vagy ipari felhasználás területén.
MIÉRT NE BONTSON?!
- Mert sok esetben ez haszontalan és idejétmúlt, fennakadásokat okoz a vezetékhálózat használatával kapcsolatban, és kellemetlenségekkel jár a környezetre nézve!
- Lakóingatlanok és ipari felhasználású épületek esetében a közmű-hálózatokkal járó munkavégzés minden esetben tetemes anyagi befektetést és jelentős időráfordítást igényel.
Kerülje el ezeket az állapotokat és gondolkozzon olyan eljárás alkalmazásán mellyel pénzt és energiát takaríthat meg! - Nincs szükség a falak, burkolatok szétverésére, a födém vagy épület alapzatok feltárására, termelés vagy funkció korlátozására és heteken vagy hónapokon keresztül tartó kaotikus állapotok elszenvedésére, melynek során mind a komfort, mind a termelőképesség kiemelten érintett!
- A Paner Cégcsoport által alkalmazott eljárások egyáltalán nem, vagy csak jelentéktelen méretben igényelnek bontási, feltárási és helyreállítási műveleteket, és ezek is csak rendkívül rövid időszakra szükségesek!
- A csővezetékhálózat kialakított hozzáférési pontjait és a vizesblokkok bekötéseit használva -bizonyos esetekben a WC-t felszedve- vagyunk képesek a régi, elhasználódott csapadék- és szennyvíz elvezetésre szolgáló csővezetékek belsejébe található hibák kijavítására, vagy akár a teljes vezetékrendszer újra bélelésére!
- Kifinomult, és precíz eljárások alkalmazásával, olyan megoldásokat tudunk biztosítani a minket megkereső ügyfelek számára, melyekre több évtizedes szavatosságot áll módunkban szavatolni az alkalmazott technológiához mérten, és garantáltan kiemelkedő hatásfokkal működő vezetékrendszereket készítünk el környezettudatos módon!
- Mert nincs zaj, kosz, hulladék!
- Mert nem kell fúrni és faragni!
- Mert nem is nagyon fog találkozni kollégáinkkal, hiszen Mi a munkafolyamataink alatt jobbára távvezérlést használva, rendkívül gyors időtartam alatt végezzük el megbízásaink teljesítését!
Annak érdekében, hogy a folyadék- és légszállításra használt csővezeték-hálózatok tekintetében elkerülhetőek legyenek a feltárással és bontással járó költséges és időigényes műveletek, a Paner Cégcsoport teljes körű megoldást szállít magán- és társasházak, ipari- és közösségi ingatlanok és épületgazdálkodási szervezetek részére.
